Penerapan pisau udara dalam produksi lembaran thermoforming plastik dengan metode pengecoran

Penerapan pisau udara dalam produksi lembaran thermoforming plastik dengan metode pengecoran

Kunci produksi lembaran thermoforming plastik dengan metode pengecoran adalah membuat lembaran tersebut melekat erat pada roller. Jika tidak, permukaan lembaran akan menjadi tidak rata, transparansi akan berkurang, dan kinerja pemrosesan sekunder akan menurun, yang akan mempengaruhi kualitas produk thermoforming plastik akhir. Oleh karena itu, peralatan umum dilengkapi dengan pisau udara, yang mengeluarkan tekanan dan suhu udara tertentu dari nosel celah pisau udara, sehingga lembarannya dekat dengan roller. Beberapa metode suplai udara menggunakan blower, beberapa berasal dari kompresor udara. Oleh karena itu, beberapa Orang juga menyebut "pisau udara" "pisau udara".

Tekanan udara yang bertiup dari pisau udara dapat disesuaikan, tergantung pada ketebalan, lebar, bahan, suhu pemrosesan, kecepatan produksi, pembukaan nosel pisau udara, dll. Suhu aliran udara dapat mengacu pada suhu rol kaca dari "metode penanggalan" dan "metode penanggalan". Karena sebagian besar peralatan tidak dilengkapi dengan sistem kontrol suhu udara terkompresi, suhu aliran udara umum bergantung pada suhu sekitar. Fungsi kunci lain dari pisau udara adalah mempercepat pendinginan lembaran dan meningkatkan efisiensi produksi pada suhu sekitar 20-30 °C. Dalam produksi lembaran thermoforming, bukaan nosel pisau udara biasanya 0,6 hingga 1,0 mm, dan individu dapat mencapai 2,0 mm. Beberapa perangkat pisau udara juga menyertakan dua pisau udara kecil, yang meniup dan menekan tepi lembaran secara terpisah untuk mencegah ujungnya melengkung. Untuk meningkatkan efek lembaran yang menempel pada rol, perangkat vakum dipasang di dekat kepala mesin untuk menghilangkan udara antara lembaran dan rol dan udara panas yang dihasilkan oleh blanko cair, menghindari lembaran dan rol pendingin. . Fenomena bahwa kartrid tidak terpasang dengan benar karena timbulnya gelembung udara.

Metode produksi tanpa pisau udara juga ada dalam produksi sebenarnya. Karena efisiensi produksi yang rendah, parameter optimal dari rol pelekat lembaran tidak mudah dipahami, dan umumnya kurang digunakan.

Dalam cara menyediakan aliran udara dengan peniup, berikan perhatian khusus pada perangkat penyaring udara yang harus dipasang di saluran masuk udara peniup, dan dibersihkan minimal seminggu sekali. Dalam produksi aktual, karena kurangnya pembersihan tepat waktu, tekanan pengisian berkurang, kapasitas pendinginan berkurang, ketebalan lembaran sulit dikendalikan secara stabil, dan daya rekatnya buruk; atau perangkat filter yang rusak tidak diganti tepat waktu, dan udara kotor mencemari sambungan. Rongga bagian dalam pipa dan pisau udara menyebabkan masalah kualitas seperti bintik hitam dan lubang pada permukaan lembaran, yang mempengaruhi efek pendinginan lembaran.

Jika ada penyumbatan di saluran keluar pisau udara, disarankan untuk melakukan ini terlebih dahulu: pertama buka katup atau peniup udara terkompresi, kikis saluran keluar pisau udara dengan lembaran tembaga setebal 0,6-0,8 mm, dan buka saluran udara di satu sisi untuk membiarkan benda asing Meniup keluar dari antarmuka saluran udara pisau udara. Jika benda asing tersangkut terlalu rapat atau terlalu besar, tidak dapat tergores atau meledak, maka pelat tekanan yang dapat digerakkan dari nosel pisau udara harus dibongkar.

Dalam aliran udara yang disediakan oleh kompresor udara, perhatikan masalah kualitas seperti noda oli, bintik keras kecil, dan bintik material pada permukaan lembaran karena pemisahan minyak dan air yang tidak bersih, yang menyebabkan gas menjadi basah. Oleh karena itu, yang terbaik adalah memasang filter oli-air (yang perlu dibuang setiap hari) atau alat pengering dan pendingin udara terkompresi untuk meningkatkan kualitas aliran udara.