Analisis karakteristik medan aliran kotak pengering dan pemilihan pisau udara

Berikut adalah panduan singkat analisis karakteristik medan aliran kotak pengering dan pemilihan pisau udara:

Analisis karakteristik medan aliran kotak pengering:

Pemodelan medan aliran: Gunakan perangkat lunak dinamika fluida komputasi (CFD), seperti ANSYS Fluent, COMSOL Multiphysics, dll., untuk melakukan pemodelan tiga dimensi medan aliran di dalam kotak pengering.

Pengaturan kondisi batas: Tentukan kondisi batas di dalam dan di luar oven pengering, termasuk kecepatan angin masuk, suhu, kelembapan, dll., serta kondisi tekanan di saluran keluar.

Pengaturan parameter fisik: Mengatur parameter fisik gas, seperti densitas, viskositas, konduktivitas termal, dll., serta daya termal sumber panas (pemanas).

Pembuatan jaring: Buat jaring yang sesuai untuk menggambarkan bagian dalam oven pengering dengan hati-hati, terutama di sekitar sumber panas dan area di mana kelembapan dapat terakumulasi.

Simulasi dan analisis: Jalankan simulasi CFD untuk memperoleh data seperti distribusi medan aliran, distribusi suhu dan distribusi kelembaban selama proses pengeringan.

Interpretasi hasil: Analisis hasil simulasi untuk mengidentifikasi potensi area akumulasi kelembapan, distribusi suhu yang tidak merata, dan masalah lainnya untuk memberikan panduan dalam mengoptimalkan desain oven pengering.

Pilihan pisau udara (tirai udara):

Jenis pisau udara: Sesuai dengan ukuran dan bentuk kotak pengering, pilih jenis pisau udara yang sesuai. Yang umum adalah pisau udara paralel dan pisau lintas udara.

Kontrol kecepatan angin: Tentukan rentang kecepatan angin yang dibutuhkan. Kecepatan angin harus cukup kuat untuk membentuk tirai angin yang efektif, namun tidak terlalu tinggi sehingga menghabiskan terlalu banyak energi.

Tata letak pisau udara: Berdasarkan geometri kotak pengering dan hasil analisis bidang aliran, pilih tata letak pisau udara yang sesuai untuk memastikan cakupan tirai udara selama keseluruhan proses pengeringan.

Jumlah pisau udara: Sesuai dengan ukuran kotak pengering dan kebutuhan pengeringan, tentukan jumlah pisau udara yang diperlukan untuk mencapai efek pengeringan udara yang seragam.

Metode pengendalian: Mengingat metode pengendalian pisau udara, kerja pisau udara biasanya dapat diatur secara otomatis berdasarkan suhu, kelembapan atau waktu pengeringan.

Efisiensi energi: Selama proses pemilihan, perhatian harus diberikan pada efisiensi energi pisau udara dan dampaknya terhadap proses pengeringan secara keseluruhan.

Kualitas pembuatan: Pilih produsen pisau udara yang andal untuk memastikan kualitas dan kinerja yang andal.

Singkatnya, ketika menganalisis karakteristik medan aliran kotak pengering, dikombinasikan dengan hasil simulasi dinamika fluida komputasi, aliran udara dan perpindahan panas selama proses pengeringan dapat lebih dipahami, sehingga tata letak pisau udara dapat dipilih dan dioptimalkan. secara tepat sasaran. Untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas pengeringan.